不銹鋼鋼絲概述

　　連續退火工藝對鋼絲力學性能的影響極其顯著，尤其是退火溫度和走線速 度，304不銹鋼是一種18-8系的亞穩奧氏體不銹鋼，牌號06Crl8Ni9,具有較優 越的冷成形性和耐蝕性，被廣泛應用于石油、化工、電力以及原子能等工業。為 了研究這兩個參數對304不銹鋼鋼絲力學性能的影響，本節以304奧氏體不銹鋼 鋼絲為例對不同退火溫度、走線速度的試樣進行拉伸試驗，退火工藝及試驗方案 見表2-2。

　　通過實驗室拉伸試驗對不同退火工藝下試樣的力學性能進行對比，力學性能 數據見表2-3,工程應力-應變曲線及不同退火溫度下鋼絲的力學性能變化趨勢如圖2-3和圖2-4所示。鋼絲金相組織隨退火溫度變化的演變特征如圖2-5~圖2-7 所示。

　　當走線速率為4m/min時，鋼絲組織形貌隨退火溫度變化的演變特征如圖2-5 所示。隨著退火溫度的上升，鋼絲的抗拉強度基本不變，而伸長率先下降后上 升。這是因為在低速退火時，鋼絲在退火爐中停留時間較長，隨著溫度的提高鋼 絲回復及再結晶的程度逐漸提高，使加工硬化逐步降低，塑性增加，而當退火溫度為1080T時伸長率下降是由于部分再結晶時出現混晶，使材料的塑性降低。