不銹鋼鋼絲的發展與應用現狀

　　從近年國內外不銹鋼鋼絲生產情況來看，不銹冷頂鍛鋼絲、不銹編織鋼絲、 不銹彈簧鋼絲和不銹易切削鋼絲生產增長較快。而國內近年來需求量增大的品種 主要為lCrl8Ni9和0Crl7Ni7AI彈簧絲，ML0Crl8Ni9Cu3和304He冷頂鍛鋼絲， 以及各種傳動軸YlCrl8Ni9、Y1CH3和Y3Crl3鋼絲。
　　不銹耐熱鋼絲現行標準GB/T 4240-1993,為國際一般水平標準。該標準包 括23個鋼號：奧氏體鋼14個，鐵素體鋼2個，馬氏體鋼7個。成品鋼絲主要考 核尺寸偏差、表面質量和力學性能3項。奧氏體鋼有3種交貨狀態：冷拉、輕 拉、軟態。馬氏體和鐵素體鋼除4Crl3、!Crl7Ni2和9Crl8以退火狀態交貨外均 以輕拉狀態交貨。家用電器和微型電機用精密軸、篩網和編織用鋼絲、生產細絲 用原料，捆綁線等均可按此標準訂貨。
　　國內外廣泛采用的不銹彈簧鋼絲大致分3類：相變強化馬氏體鋼絲、形變強 化奧氏體鋼絲和沉淀硬化半奧氏體鋼絲。相變強化馬氏體鋼絲常用牌號為3*13、 4Crl3、lG17Ni2和lCrl3Ni2 (414),這類鋼絲使用時需經淬火、回火處理，獲 得必要的強度和彈性，其生產工藝與不銹耐熱鋼相同。
　　形變強化奧氏體不銹彈簧鋼絲常用牌號有1 Crl8Ni9 (302)、!Crl8Ni9Ti (321)和0Crl7Nil2Mo2 (316)0這類鋼銘、鐐含量高，常溫下為單相奧氏體組 織，有很高的塑性和韌性，弱磁性，在氧化和還原性介質中耐蝕性能良好。鋼中 一般不含沉淀硬化元素，盡管有些牌號中存在沉淀硬化相和8鐵素體相，冷拉過程中產生少量形變馬氏體，但它們作用較小，主要強化手段是冷加工變形及隨后 的消除應力退火。
　　我國尚無不銹易切削鋼絲專用標準，GB/T 4240-1993《不銹鋼絲》中有4 個易切削鋼牌號：YlCrl8Ni9 ( 303), YlCri3 (416), YlCrl8Ni9Se ( 3O3Se), YlCrl7 (430F)o國內近年生產的易切削鋼基本上按ASTM581供貨。
　　不銹鋼鋼絲以退火狀態或退火后磨光兩種狀態交貨，成品考核尺寸偏差、硬 度和抗拉強度，直徑25.0mm,鋼絲硬度HBW285,直徑＜5. 0mm鋼絲抗拉強度 應為 700~1000MPao
　　一般說來，不銹鋼的切削和磨削性能較差，在高速自動機床上，很難加工出 高表面光潔度的不銹鋼零件。若在不銹鋼加入硫、硒或鉛，其切削(磨削)性 能得到顯著改善，為此研制出一批易切削不銹鋼。YlCrl8Ni9和YlCrl3是國內 常用的典型牌號。
不銹焊絲的現行標準YB/T 5092-1996《焊接用不銹鋼絲》適用于埋弧焊和 氣體保護焊用焊絲，為國際一般水平標準。標準包括16個奧氏體鋼，2個鐵素 體鋼，3個馬氏體鋼。成品焊絲有冷拉和軟態兩種交貨狀態，主要考核化學成分 和尺寸偏差。常用牌號 H0Cr20Nil0 ( ER3O8 )、H0Crl9Nil2Mo2 (ER316)、 HlCr24Nil3 (ER309)、H0Cr20Nil0Ti (ER321)和 HlCrl3 (410)等。
　　GB/T 983-2000《不銹鋼焊條》適用于手工電弧焊接用焊條，包含52個型 號，65個牌號不銹鋼焊條。與GB 983—1985相比，新標準對焊條型號表示方法 做了很大調整，基本套用美國焊接協會(AWS)的表示方法，與日本工業標準 (J1S)的表示方法基本一致(日本將E換成D)。
　　關于不銹焊絲，從國內外標準來看，我國產品標準和生產方式與國外差距較大。國外產品標準中一般規定焊絲要進行可焊性試驗、焊縫力學性能和耐蝕性能 試驗，我國焊絲標準中尚無這方面的要求。國外焊絲多以制成品供應，焊絲生產 廠也生產各種焊劑，同時從事焊接工藝研究，在供應焊條的同時，還提供合理的焊接工藝。