拉拔功影響因素進行討論
(1)摩擦系數的影響：在一般拉拔條件下，外摩擦消耗的功約占總耗功的 35%~50%。因此減少這部分的能量損失是節約拉拔能量消耗、提高變形效率的 主要因素。降低外摩擦損耗功應致力于降低摩擦系數、減小金屬對模壁的正壓 力、實行反拉力拉拔等。拉拔過程中摩擦系數的大小與很多因素有關，如被拉金 屬材料的種類和表面狀態、模具的材質和表面粗糙程度、潤滑方式以及潤滑劑類 別和性質等。例如釆用YG6硬質合金模具并有良好的加工表面和較好的潤滑條 件時，摩擦系數可控制在0. 03-0.06之間，若潤滑條件不好，摩擦系數則波動 在 0.04-0. 16 之間。
值得注意的是，改善摩擦條件，減少外摩擦損耗功要選用合適的模角，模角 選用過大，無用功中起主導作用的不是外摩擦損耗功而是附加變形損耗功。
(2)模角大小的影響：在每一個特定拉拔條件下，都存在著一個合適的模 角，用這種模角拉拔力最小，鋼絲在�？變鹊牟痪鶆蜃冃纬潭茸畹�，此時的模角 即為最佳模角。在道次減面率不變的條件下，增大�？捉嵌葧构ぷ麇F有效長度 縮短。從而減小接觸面積，使拉拔時的外摩擦力下降并減少外摩擦損耗功；另一 方面，增大模角又會加大附加彎曲變形程度，并使橫向應力分布更加不均勻，造 成鋼絲不均勻變形加重。結果導致附加變形損耗功增大，反而抵消了摩擦損耗功 下降的好處。因此選擇模角要考慮兩方面的因素：既要考慮外摩擦損耗功的減少，又要控制不均勻變形的增長，這樣才能取得較好的效果。
此外，合適的模角與摩擦系數大小也有一定的關系。在普通拉拔條件下，摩 擦系數和鋼絲直徑越大，合適的模角也稍許增加。因為摩擦系數大時，由外摩擦 引起的外摩擦損耗功增加，適當增大模角有助于降低這部分無用功的損耗。至于 鋼絲直徑越大，合適的模角也越大，這是因為鋼絲直徑大時選用較大的道次減面 率的緣故。
