446鐵素體不銹鋼鋼絲試樣的表面裂紋分為橫向裂紋和縱向裂紋兩種

　　446鐵素體不銹鋼鋼絲試樣的表面裂紋分為橫向裂紋和縱向裂紋兩種。兩種裂紋在拉拔過程中的變化不完全相同。對于橫裂，其產生原因可能是由于鋼質不良、鋼絲中存在不適宜冷拔的顯微組織、酸洗氫脆或者潤滑不良引起。在實際研究過程中可以采用有限元模擬的方法來模擬多道次拉拔中線材表面裂紋缺陷的變化，主要確定在拉拔過程中橫裂的生長和消除，探討缺陷的消失行為。
根據文獻介紹，如圖4-20所示，當最初的裂紋是不對稱的V形，通過3個道次的拉拔，裂紋有移動的趨勢，AB面逐漸上移至鋼絲表面，而BC面呈斜面狀逐漸逼近AB面，形成重疊的裂紋，但裂紋深度明顯減小。
　　如果最初是橫向的U形裂紋，用人表示U形裂紋的深度，當九較小的時候, 經過較少道次拉拔即能將裂紋完全消除，如圖4-21所示，當九較大的時候，通過拉拔工藝不能將裂紋完全消除，會在拉拔過程中形成重疊裂紋，如圖4-22 所示。
　　446鐵素體不銹鋼鋼絲樣品中，在08mm原料和,3. 2mm和巾2. 3mm成品鋼絲表面均發現橫裂存在，裂紋形態基本相同，與鋼絲軸向成交角，裂口成搓衣板 狀。對比三種樣品的橫裂的裂紋深度，隨著拉拔過程的進行，平均裂紋深度從 33. 05|im 不斷減小至 ?3. 2mm 的 21. 9p,m, <f>2. 3mm 為 17. 9|xm。